ٹرانسفارمر سمیٹنے کے لیے تانبے کی پٹی۔

پاور انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، ایک واحد ٹرانسفارمر کی صلاحیت دن بہ دن بڑھ رہی ہے. لہذا، پاور انڈسٹری ٹرانسفارمرز کے ڈھانچے کے لیے بہتر تقاضوں کی تجویز پیش کرتی ہے جس کے اصولوں کے مطابق صلاحیت میں اضافہ، مواد کی بچت، مزدور کی پیداواری صلاحیت میں بہتری، لاگت میں کمی، اور استعمال کے حجم کو کم کرنا، تاکہ ٹرانسفارمرز کی آپریشنل کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنایا جا سکے۔ ٹرانسفارمر کے لیے سٹرپس میگا ٹرینڈز ہیں روایتی ٹرانسفارمرز تار وائنڈنگ سٹرکچرز (تیل میں ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز) کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ خالص تانبے کی پٹیوں (خشک ٹرانسفارمرز) سے بنے سٹرپس وائنڈنگ سٹرکچرز والے ٹرانسفارمرز انتہائی متحرک اور تھرمل استحکام رکھتے ہیں، خاص طور پر شارٹ سرکٹ کے حالات میں؛ اعلی جگہ کے استعمال کی شرح ; مینوفیکچرنگ کا عمل آسان ہے اور خود بخود زخم ہو سکتا ہے، جس سے اعلی سمیٹنے کی کارکردگی کے ساتھ مشینی پیداوار حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ گرمی کی یکساں تقسیم، چھوٹا حجم، ہلکا وزن، بڑی صلاحیت، مواد کی بچت، توانائی کی بچت کا اچھا اثر، کم بوجھ میں کمی، گرمی کی کھپت کی اچھی کارکردگی، آسان ویلڈنگ، کوئی محوری قوت، طویل خدمت زندگی، کوئی آلودگی، زندگی بھر دیکھ بھال سے پاک ، اور بہت سے دوسرے فوائد کو ٹرانسمیشن اور ڈسٹری بیوشن انجینئرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، اور آہستہ آہستہ ٹرانسفارمرز کو تار سمیٹنے والے ڈھانچے سے بدل دیں گے۔

اسی مناسبت سے، ہائی وولٹیج وائنڈنگز کے لیے استعمال ہونے والے ٹرانسفارمر کے لیے تانبے کی پٹیوں کو ہائی وولٹیج کی پٹیاں کہتے ہیں، اور کم وولٹیج وائنڈنگز کے لیے استعمال ہونے والی تانبے کی پٹیوں کو کم وولٹیج کی پٹیاں کہتے ہیں۔ اس وقت، خشک قسم کے ٹرانسفارمرز موجود ہیں جو ہائی اور لو وولٹیج دونوں اطراف میں ٹرانسفارمر کو سمیٹنے کے لیے تانبے کی پٹیوں کا استعمال کرتے ہیں، اسی طرح خشک قسم کے ٹرانسفارمرز جو ہائی وولٹیج سائیڈ پر تانبے کی تار اور کم وولٹیج سائیڈ پر تانبے کی پٹیاں استعمال کرتے ہیں۔ تانبے کی پٹیاں تیل میں ڈوبے ہوئے ٹرانسفارمرز کے کم وولٹیج والے حصے کو سمیٹنے کے لیے بھی استعمال ہوتی ہیں۔

ہمارے تکنیکی ماہرین کے پاس تانبے کی پٹی سلٹنگ اور کناروں کا طویل تجربہ ہے۔ ہم نے پروسیسنگ کے لیے جدید ترین مشینیں لگائی ہیں، ہمارے پاس سٹرپس ایجنگ سسٹم کا مکمل حل ہے۔ تانبے کی پٹی کا کنارہ ٹرانسفارمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہترین ہے۔

●Giner طاقتور خام مال سورسنگ چینل ہے.

● 7S کل QC کنٹرول کا انتظام۔

● بہت بڑا اسٹاک ہر قسم کے گاہک کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔

● وقت پر ترسیل.

●100% اہل شرح۔

لچک اور قابلیت:تانبے کے تاروں کو آسانی سے کھینچا یا مڑا جا سکتا ہے اور اس لیے آسانی سے ان جگہوں یا کونوں میں لگایا جا سکتا ہے جہاں تک پہنچنا مشکل ہو۔ اس کے علاوہ، تانبے کی تاریں خراب ہوتی ہیں۔ وہ نرم ہیں اور آسانی سے شکل اور جوڑ توڑ کر سکتے ہیں. وہ دباؤ میں آسانی سے نہیں ٹوٹتے۔ یہ تمام خصوصیات بجلی کے تاروں کی ہموار تنصیب کو یقینی بناتی ہیں۔

ہائی برقی چالکتا:کاپر اعلی برقی چالکتا ہے. درحقیقت، تمام غیر قیمتی دھاتوں میں تانبے کی برقی چالکتا سب سے زیادہ ہے۔ یہ خاصیت بہت سے برقی آلات کے لیے تانبے کی پٹیوں کو ترجیحی مواد بناتی ہے۔

ہائی تھرمل چالکتا اور ہائی پگھلنے کا مقام:تانبا گرمی کا ایک اچھا موصل ہے۔ یہ گرمی کو آسانی سے گزرنے دیتا ہے اور اس لیے تانبے کی پٹیاں بجلی کے آلات کے لیے بہترین انتخاب ہیں جو بہت زیادہ گرمی پیدا کرتے ہیں۔ تانبے میں پگھلنے کا ایک اعلی مقام بھی ہے۔ ہائی پگھلنے کا مقام یقینی بناتا ہے کہ تاریں بہت زیادہ درجہ حرارت پر نہیں جلتی ہیں اور برقی آلات محفوظ رہتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ اگر آپ تانبے کی پٹیوں والی تاریں استعمال کر رہے ہیں، تو آپ کو بجلی کے اتار چڑھاؤ یا آگ کے خطرات کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

سنکنرن مزاحمت:کاپر سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ یہ زنگ یا آکسائڈائز نہیں کرتا. اس وجہ سے، ننگی تانبے کے تاروں کو سمندری آلات میں وسیع اطلاق ملتا ہے۔

مطابقت:الیکٹریکل مینوفیکچررز کی اکثریت ایپلائینسز میں ننگی تانبے کی پٹیوں کو استعمال کرنے کو ترجیح دیتی ہے۔ اس لیے اگر آپ گھروں میں تاریں لگا رہے ہیں تو مطابقت برقرار رکھنے کے لیے تانبے کا استعمال کریں۔ کسی دوسرے مواد کی تاروں کا استعمال galvanic رد عمل کا باعث بن سکتا ہے اور اس لیے خطرناک ثابت ہوتا ہے۔ اس لیے بہتر ہے کہ خطرات سے بچیں اور تانبے کا استعمال کریں۔

استحکام:ننگی تانبے کی پٹیاں بھی پائیدار اور دیر تک چلتی ہیں۔ لہذا اگر آپ تانبے کی تاریں لگا رہے ہیں، تو آپ کو بار بار مرمت کے لیے جانے کی فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

مرحلہ 1: تانبا پگھلنا

آج، تانبے کو عام طور پر ایک برقی بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے جسے انڈکشن فرنس کہا جاتا ہے جہاں وہ اس دھات کو پگھلانے کے لیے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنے اور نگرانی کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ تانبے میں 1083 ڈگری (1981 ڈگری ایف) کا زیادہ پگھلنے کا مقام ہے۔ انڈکشن فرنس انتہائی قیمتی صنعتی سامان ہیں، لیکن وہ حفاظت کی سطح کو یقینی بناتے ہیں جو خود ساختہ فاؤنڈریوں میں موجود نہیں ہے۔ عام طور پر، تانبا خود ہی پگھل جاتا ہے لیکن، کبھی کبھار، تانبے کا مرکب بنانے کے لیے دیگر مواد جیسے زنک کو شامل کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 2: لیبارٹری ٹیسٹ

اس کے بعد، تانبے کے ہر بیچ کے بلاکس کو لیبارٹری میں بھیجا جاتا ہے جہاں ان کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کی ضمانت دی جا سکے کہ کسٹمر کی مخصوص ضروریات اور مصنوعات کی وضاحتیں پوری ہو گئی ہیں۔

مرحلہ 3: کاٹنا

ہر بیچ کی منظوری کے بعد، یہ ایک تانبے کی پٹی میں تشکیل دیا جاتا ہے. اس کے بعد پوری تانبے کی پٹی کو کاٹنے کی میز پر رکھ دیا جاتا ہے، اور کٹنگ وہیل آری کا استعمال کرتے ہوئے کاٹ دیا جاتا ہے۔ پھر تانبے کی پٹی کی ناہموار سطح کو تانبے کی پٹی کی سطح کی واشنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ہموار کیا جاتا ہے، جو تانبے کی پٹی کی بعد میں پروسیس شدہ سطح کے لیے ہمواری اور ہمواری کے لیے فائدہ مند ہے۔

مرحلہ 4: گرم رولنگ

اس کے بعد، تانبے کی پٹی کو 1,000 ڈگری (1,832 ڈگری F) کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر یکساں موٹائی کو یقینی بنانے اور زیادہ قابل عمل مواد بنانے کے لیے رول کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 5: پانی سے دھونا

ہر تانبے کے بلاک پر گرم رولنگ کے عمل کو لاگو کرنے کے بعد بھی سطح کی نجاستیں موجود ہیں۔ نتیجے کے طور پر، اسے سب سے پہلے سگ ماہی کی بھٹی کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور پھر مکمل مصنوعات کے معیار کو متاثر ہونے سے روکنے کے لیے دھونے کا طریقہ کار شروع کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، دھونے کے دوران ایک باریک دھاتی برش کے ذریعے گہرے سرخ حصوں کو ختم کیا جاتا ہے اور تانبے کی پٹی کی سطح پر درمیانی سرخ حصے واشنگ پول میں تیزابیت سے دھل جاتے ہیں۔

علاج کے اس دور کے بعد تانبے کی پٹی واضح طور پر چمکتی ہے۔ تاہم، اکثر اب بھی سرخ تختیاں موجود ہیں، اس لیے واشنگ اسٹیج کو دہرانا بہت ضروری ہے۔ دھونے کے عمل کے دوران واشنگ پول کی تیزابیت کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے اور تیزاب کی سطح کو بہت کم ہونے اور ناکافی دھونے کی وجہ سے روکنے کے لیے ضرورت کے مطابق تیزاب شامل کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 6: پلیٹ کو رول کرنا

آخر میں، تانبے کی پٹی کو سیل کرنے والی بھٹی کے اندر ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے اور اسے جعلی بنایا جاتا ہے، پھر اس پر کارروائی کی جاتی ہے تاکہ اسے مخصوص سائز کے نفیس مواد تک لے جایا جائے۔

خصوصیات میں فرق

ایلومینیم کی پٹی کے تانبے کی پٹی پر کئی فوائد ہیں۔ یہ سنکنرن اور گرمی کے خلاف زیادہ مزاحم ہے، جو اسے بیرونی استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔ ایلومینیم کی چالکتا کمرے کے درجہ حرارت پر تانبے کی نسبت کم ہوتی ہے لیکن درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ایلومینیم تانبے کی نسبت حرارت کو منتقل کرنے میں زیادہ موثر ہے، جو اسے برقی حرارتی عناصر اور ریڈی ایٹرز کے لیے مثالی بناتا ہے۔

تانبے کو اس کی خصوصیات کو کھونے کے بغیر کئی بار ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جبکہ ایلومینیم کئی بار ری سائیکلنگ کے بعد اپنی طاقت کھو دیتا ہے۔ اگر مکس میں کوئی آلودگی نہ ہو تو تانبے کو غیر معینہ مدت تک ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، خالص ایلومینیم کو ری سائیکل نہیں کیا جا سکتا کیونکہ پگھلنے کے عمل کے دوران ہوا کے ماحول میں آکسیجن یا پانی کے بخارات کے سامنے آنے پر یہ آسانی سے خراب ہو جاتا ہے۔

لاگت میں فرق

ایلومینیم کی پٹیاں تانبے کی پٹیوں سے نسبتاً سستی ہیں۔ تاہم، چین کے بہت سے سپلائرز مسابقتی قیمتوں پر ٹرانسفارمر وائنڈنگ میٹریل کی ایک رینج پیش کر رہے ہیں۔

کثافت کے فرق

تانبے کی مخصوص کشش ثقل 8.9 ہے اور ایلومینیم کی مخصوص کشش ثقل 2.7 ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ ایلومینیم کے ہر گرام کے لیے آپ کو ایک ہی حجم پیدا کرنے کے لیے 2.7 گرام تانبے کی ضرورت ہے۔

ایلومینیم اور تانبے کے درمیان کثافت کے فرق کا استعمال اس بات کا تعین کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ ایلومینیم استعمال کرنے والی ایپلی کیشن کے لیے تانبے کے بجائے کتنا زیادہ مواد درکار ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ کو اپنے ٹرانسفارمر کور پر 100 پاؤنڈ فی مربع فٹ (psf) موصلیت کی ضرورت ہے، تو آپ کو تقریباً 133 پی ایس ایف کی ضرورت ہوگی اگر یہ تانبے کے بجائے ایلومینیم سے بنایا جاتا کیونکہ ٹرانسفارمر بنانے والے کو 2.3 گنا زیادہ مواد کی ضرورت ہوگی۔ ان کی کثافت کا ایک ساتھ موازنہ کرتے وقت اتنی ہی مقدار میں موصلیت حاصل کرنے کے لیے۔

برقی چالکتا کے فرق

کسی مواد کی مزاحمت برقی رو کے خلاف اس کی مزاحمت کا پیمانہ ہے۔ یہ خاصیت ٹرانسفارمرز کے لیے اہم ہے کیونکہ یہ اس بات کا تعین کرتی ہے کہ مواد پگھلنے یا جلنے سے پہلے کتنی گرمی برداشت کر سکتا ہے۔ مزاحمتی صلاحیت جتنی زیادہ ہوگی، اتنی ہی زیادہ گرمی جو غیر محفوظ درجہ حرارت تک پہنچے بغیر ختم ہوسکتی ہے۔

• ایلومینیم کی پٹی میں 60% IACS سے اوپر کی برقی چالکتا ہے۔
• جبکہ تانبے کی پٹی میں 99.80% IACS کی برقی چالکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹرانسفارمر سمیٹنے کے لیے تانبے کی پٹی، ٹرانسفارمر سمیٹنے والے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چین کی تانبے کی پٹی